粉末静电喷涂与电泳涂装的区别
资料来源：中国汽车涂料网
电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极（或阴极），在槽中另设置与其相对应的阴极（或阳极），在两极间通一定时间的直流电，在被涂物上析出均一、水不溶涂膜的一种涂装方法。粉末涂料静电喷涂技术采用的是粉末―空气混合物。在粉末进料斗中设置有一个小型的流化床以形成粉末―空气混合物。在某些情况下，进料斗的振动有助于防止粉末在进入输送线前发生堵塞或聚集。粉末通过一根软管被输送至喷枪中，喷枪的喷嘴由于高压直流电的输入而形成带电电极。
其区别在于静电喷漆具有如下特点：
由于静电效应，使所喷的漆膜均匀丰满，附着力强，装饰性好。 高生产力，多喷枪同时使用可实现半自动、全自动流水作业。与传统的压缩空气 喷漆相比，生产力可提高数倍。由于静电吸附作用，减少漆雾污染，从而改善了劳动卫生条件。 静电喷漆由于提高了油漆利用率，降低成本。 静电喷漆由于漆雾带电绝缘，因此对于复杂工件的凹孔不易涂复，而凸尖部分漆 膜分布不均匀，操作时应注意工艺调整或手工修补。
电泳漆虽因使用的电泳涂料种类、电泳施工工艺条件不同，电泳结果会有不同。但一般地说具有下述特点：
（1）电泳漆获得的漆膜质量大致与通电量成正比，因此可借增减通电量来调整涂膜沉积量；
（2）电泳漆使形状复杂的被涂覆物之锐边或隅角部分、点焊焊缝等缝隙中，箱形体的内外表面都可获得比较均匀的漆膜，防腐性能获得显著改善；
（3）电泳漆膜烘干前含水率已很低，它不溶于水，不流动，不易产生垂滴、流痕、滞痕等漆膜弊病；也不会在烘干中产生象浸涂漆膜烘干时（箱形件或管件内部）经常发生的溶剂气洗现象；还可显著缩短烘干前使水分蒸发的预干时间；
（4）由于带负电的高分子粒子在电场作用下定向沉积，因而电泳漆膜的耐水性能很好；附着力也比采用其他施工方法的高；
（5）电泳漆所用漆液浓度低、粘度小，故因浸渍作用粘附于被涂物而带出的漆较少，特别是超滤技术应用于电泳漆后，漆的利用率甚至可高达100%；
（6）与一般水性漆施工相同，电泳漆克服了发生火灾及苯中毒的问题。
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